下列因素中的每一種都會(huì )產(chǎn)生特定的損壞類(lèi)型并且在軸承上留下特殊的印跡。因此，通過(guò)檢査失效的軸承，可以確定軸承失效的根本原因，從而可以采取必要的糾正措施以預防失效重復發(fā)生。 

電腐蝕造成的失效

當電流通過(guò)滾動(dòng)體從一個(gè)滾道流向另一個(gè)滾道時(shí)，會(huì )引發(fā)電腐蝕或電火花。損壞的程度取決于能量的大小和時(shí)間長(cháng)短，不過(guò)結果往往是相同的：滾子和滾道上的電蝕凹坑、潤滑劑的快速降解和軸承的提前失效。為了防止電流造成的損壞，通常在非驅動(dòng)端使用絕緣軸承。SKF可提供兩種類(lèi)型的絕緣軸承： INSOCOAT 絕緣軸承和混合陶瓷軸承。 

潤滑不足和污染造成的失效

如果潤滑劑粘度不夠或進(jìn)有雜質(zhì)，會(huì )導致滾動(dòng)體和滾道之間的潤滑油膜變薄，進(jìn)而導致金屬與金屬的表面接觸。為避免此情況，應首先檢査是否使用了正確的潤滑劑，并且檢査補充潤滑間隔和劑量是否適用于此應用場(chǎng)合。如果潤滑劑中含有污染物，要檢査密封件并確定是否需要將其更換或更新。根據應用場(chǎng)合的不同，在有些情況下，需要使用高粘度的潤滑劑來(lái)增加油膜厚度。 

振動(dòng)造成的失效

運輸時(shí)如果沒(méi)有穩固地固定電機的轉子軸，在軸承游隙內部可能會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)，從而對軸承造成損壞。同樣，如果電機處于靜置狀態(tài)時(shí)遭受到了長(cháng)時(shí)間的外源性振動(dòng)，軸承也會(huì )受到損壞?？稍谶\輸過(guò)程中采用以下方式將軸承固定：首先應用一個(gè) U 型扁鋼彎條軸向鎖住軸，小心地給非驅動(dòng)端的球軸承預加載荷，然后用一條綁帶給予軸承徑向載荷。如果靜置期延長(cháng)，要定期轉動(dòng)轉子軸。 

不正確安裝和裝配造成的失效

安裝中常見(jiàn)的錯誤包括使用錘子或其它類(lèi)似工具將半聯(lián)軸器或皮帶輪安裝到軸上不對中、不平衡、皮帶過(guò)度張緊等，從而導致軸承過(guò)載。為了防止這種情況發(fā)生，可使用SKF軸對中工具和Microlog 振動(dòng)分析儀等精密儀器檢查對中和振動(dòng)，并在安裝軸承時(shí)使用相應的工具和方法。 

軸承載荷不足造成的失效

軸承總是需要有小載荷才能正常工作。軸承預載荷不足造成的損壞可表現為滾子和滾道上的粘著(zhù)磨損。為了防止這種情況再次發(fā)生，請確保在軸承上施加了足夠大的外部荷載。圓柱滾子軸承常應用于較重的載荷，牢記這點(diǎn)尤為重要。該方法不適用于預緊軸承。